螺旋叶桨式(推进式)搅拌器：推进式搅拌机( 螺旋浆叶) 一般为2叶，也可为3叶或4叶。推进式搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能---地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。由以---析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。推进式搅拌器的转速-般应在60-200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

螺带螺杆式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。ld螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁，搅拌直径大，强化了近罐壁的液体的上下循环，高粘度液体的传热过程很适用。ldg 螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内---的循环，---对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8。zld锥底螺带型，zlg 锥底螺带螺杆型，其特点是底形可和锥形釜底相配，可按要求设计。

液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动，这种圆周运动使釜中心处的液面下凹，釜壁处的液面.上升，从而使釜的有效容积减小。下凹严 重时桨.叶的中心甚至会吸入空气，便搅拌效果急剧下降。当釜内物料为液=液或液=固多相体系时，圆周运动还会使物料出现分层现象，起着与混合相反的作用，故应采取措施抑制釜内物料的圆周运动。大部分盘状叶片都属此类(如齿状叶片)其叶轮直径亦较小，通常也仅为釜径的0。

打旋现象对搅拌的影响：在搅拌操作中，若发生打旋现象，搅拌效果就会急剧下降。打旋---时，甚至会使全部液体仅随叶轮旋转，而各层液体之间几乎不发生轴向混合。对于固-液悬浮体系，打旋还会促进体系产生分层或分离，使其中的固体颗粒被甩至釜壁而沉陷于釜底。螺带螺杆式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。当旋涡下凹至一定---并使叶轮中心部位暴露于空气中时，叶轮便会吸入空气，从而引起液体的表观密度下降，此时搅拌功率---减小，搅拌效果---降低。