发布单位：昆山成源丰机电设备有限公司 发布时间：2022-6-3
影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。回收机操作过程中，不需任何辅助，但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。★提高施胶的措施:木粉分离出支作燃料；粗细刨花分开施胶；刨花采用两次干燥，打磨w=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以---和减少胶的用量。
(3)刨花表面：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能---刨花胶合)，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以---刨花和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量---度。★措施:---均匀供料和计量的准确。(5)胶粘剂的。因此，w=[w1+（100*p/k）*（1-k）]/（100+p）=[kw1+p（100-k）]/[（100+p）k]。胶粘剂的粘度。粘度大，胶液不易分散，粘度太小，易渗入刨花里面，胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+naoh***碱纤维素；黄化:碱纤维素+二---l碳***纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。特点:体积小，拌胶均匀，产量高，动力消耗小，但，刨花形态损失---，粉、细料增加(<。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
