




填料密封工作原理:在压盖压力作用下,装在搅拌轴与填料箱本体之间的填料,对搅拌轴表面产生径向压紧力。填料中含有润滑剂,在对搅拌轴产生径向压紧力的同时,形成一层极薄的液膜,一方面使搅拌轴得到润滑,另一方面阻止设备内流体的逸出或外部流体的渗入,达到密封的目的。
填料密封存在问题:1.填料中的润滑剂会在运转中不断消耗,通过设置在填料中间的油环向填料内加油,保持润滑。2.填料密封不可能一定不漏。增加压紧力,填料紧压在转动轴上,会加速轴与填料间的磨损,使密封更快失效。3.在操作过程中应适当调整压盖的压紧力,并需定期更换填料。
特殊框锚式搅拌器:
<<锚框式( mks)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
<<锚带式(mds)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
<<方框式(fks)、方栅式(fss),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。
<<板框式(bks)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,无锡搅拌,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有---的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
弯叶圆盘涡轮式搅拌器:此类搅拌器性能基本同平直叶圆盘涡轮,搅拌机,后弯的浆叶并具有较大的后掠角,小型搅拌机,排出性能好,腻子粉搅拌机,动力消耗低,浆叶不易磨损,适合气体分散、吸收及固液悬浮操作等。
斜叶圆盘涡轮式搅拌器:斜叶圆盘涡轮的浆叶具有一个倾角 ,有一定的轴向流,循环性能好,剪切力低于直叶圆盘涡轮,螺距叶圆盘涡轮的浆叶有一个较大的后退角,排出性能好,动力消耗低,---适合于非均相的混合、分散。也用于一般的传热、乳化等操作。
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