胶液进入搅拌槽内，利用离心力将其分散成细小颗粒由于搅拌速度很快，刨花在拌胶段只有几秒钟，主轴转速达1000r/min，立式调胶机，搅拌爪又为犁尖形，绍兴调胶，致使机体---，因而采用冷却装置。一般进水温度小于12c，出水温度小于18c至小水压为0.5kg/cm^2，至大为2 kg/cm^2，并采用冷却机降温。冷却的目的和作用>;防止脲醛胶产生预固化，由于机内机壳摩擦温度高拌胶爪等的表面产生冷凝水(一般温差大于15c，则产生冷凝水)减少刨花与胖胶爪之间的摩擦力，降低动力消耗。
粘胶纤维行业准入条件：6、粘胶长丝纺丝机优先采用密闭性好的管中成型连续纺设备。7、粘胶短纤维纺练装备按不同品种的要求进行选择，原则上采用密闭性好、变频调速的设备。8、酸站的酸浴循环系统要采用酸浴脱气装置和废酸液回收处理装置;回收系统要采用多级闪蒸装置和芒硝结晶、焙烧制元明粉装置。9、粘胶纤维生产要采用有效的“三废”治理或回收装置。10、为严格生产的工艺控制，调胶机，应全线采用dcs集散式自动控制系统。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) ， 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+naoh***碱纤维素；黄化:碱纤维素+二---l碳***纤维素黄酸酯。生产上，粘胶制备按下列三个步骤进行:浆粕浸渍于烧l碱溶液中，滴胶怎么调，生成碱纤维素，经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;碱纤维素与二硫l化碳进行反应，生成纤维素黄酸酯。纤维素黄酸酯溶于稀碱液中，制成粘胶，再经过过滤、脱泡和熟成，送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
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