




管道安装要求:不锈钢管或有机配管的安装要求,虽已有可遵照的金属管道或pvc管施工及验收规范,但由于管道内输送的介质为高纯水,因此在安装中除应参照现有规范所通常规定的要求外,还应注意以下几点:
选用不锈钢管作纯水管材:1.ar弧焊接时,要求内焊缝表面光滑,无氧化现象,焊表缝及尺寸面缺陷容许值应符合规定要求,法兰连接时,法兰垫片宜用聚四氟乙烯;2.由于焊接时受热,金相结构会发生变化,如处理不当在焊缝区域易产生锈蚀和铁离子溶出,因此尽可能采用冷作工艺和减少焊缝量,以降低这种影响;3.不锈钢托架安装时,应防止不锈钢与碳钢接触,管道与支架接触处应垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片或橡胶垫片;4.管道安装完成后,应进行严密性试验,以防接头漏气,管道输送系统,影响水质。

国外输气管道发展:采用高钢级钢管。近5年来,x7o级油输送钢管的生产和销售量占总量的80~85 %。目---界上有10条输气管道采用了x80。完善的调峰技术。为了------、安全、连续地向用户供气,发达都采用金属储气罐和地下储气库进行调峰供气。目前,西方季节性调峰主要采用孔隙型和盐穴型地下储气库,而日调峰和周调峰等短期调峰则多利用管道末端储气及地下管東储气来实现。管道压缩机组采用回热循环燃气轮机提供动力,提高了压缩机组功率、---性和完整性。普遍采用计算机为基础的scada系统,对管道运行的全过程进行动态监视、控制、模拟、分析、预测、计划调度和优化。

配气管道:从配气站开始,除尘、计量、调压、添味,然后通过各级配气管网和气体调压所,根据用户要求直接向用户供气。
输气管道的发展概况:1.国外输气管道发展:长运距、大口径和高压力是天然之气管道发展的主流。目前陆上输气压力达到12 mpa,海底输气---压力为25mpa,至大口径为1 420 mm。采用内涂层减阻技术,提高输送能力,减少了设备的磨损和清管次数,延长了管道的使用寿命。

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