管道安装要求：不锈钢管或有机配管的安装要求，虽已有可遵照的金属管道或pvc管施工及验收规范，但由于管道内输送的介质为高纯水，因此在安装中除应参照现有规范所通常规定的要求外，还应注意以下几点：
选用不锈钢管作纯水管材：1.ar弧焊接时，要求内焊缝表面光滑，无氧化现象，焊表缝及尺寸面缺陷容许值应符合规定要求，法兰连接时，法兰垫片宜用聚四氟乙烯；2.由于焊接时受热，金相结构会发生变化，如处理不当在焊缝区域易产生锈蚀和铁离子溶出，因此尽可能采用冷作工艺和减少焊缝量，以降低这种影响；3.不锈钢托架安装时，应防止不锈钢与碳钢接触，管道与支架接触处应垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片或橡胶垫片；4.管道安装完成后，应进行严密性试验，以防接头漏气，影响水质。
水泥输送采取气力输送 的优势：
1.自动化技术。使用气力输送水泥粉料，可由一个中心控制台操控，合理节省人力开支。
2.安全。与其它的水泥输送形式相比较，气力输送 的着火和发生的危险性小，管道运输系统，具备安全系数高的优点。完整的气力输送系统应用可以合理节省保险费用，降低了损坏及着火的潜在风险。
3.节能。一款设计构思好的气力输送 来输送水泥，可防止对自然环境的环境污染。在整体的输送系统中，水泥粉料是在密封性的管路中进行输送、操控的，防止粉尘---，开展无尘操控。整体的输送也符合我们引持的环境保护---。
4.小投资，设备运作花费低。这个气力输送是不可缺少管路的，而这类管路可沿厂房仓库开展配管，可有效性的充分利用安装面积、合理节省管料；而且在输送流程中，水泥粉料正处于悬浮的状态，低压力、低速输送，对管路的磨损小。这些相对于设备的项目投资、运作、维护等花费各方面，都是合理节省的。
输气管道末段终点配气站的进站压力比前面各站间管段终点的低，同时，要求管道末段又具有一定的储气能力。因此，在输气管道沿线布置压缩机时，工艺计算必须从末端开始，先决定其长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。
确定每个压气站在其设计流量下的压比，根据经验，压气站的设计压比不宜太高，否则会导致管道全线得压缩机功率增大，同时管道的输气能耗及输气成本增大。根据设计规范规定当采用离心式压缩机增压输送时，站压比宜为1.2~1.5。此外，在没有特殊要求得情况下，管线全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。
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