




(4)低含水率不利的影响:水的吸附作用较高;表面粗糙(由于木片塑) ;减慢热传导;延长闭合到预定温度的时间;刨花脆性大,塑性大,塑性差,热压要求较大的压力,而达到要求的压缩比。联系前面刨花干燥方面所讲的相关因素;板坯表面有时会被吹走(边部)为---,一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层: 12~14%; 芯层:8~10%:刨花板产品含水率为5~11%。

施胶:施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用,在拌胶设备内,按一定的比例,将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算:(1)施胶后刨花含水率计算:施胶后刨花的含水率,对刨花板和生产有很大的影响。施胶的刨花含水率,由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。计算如下:施胶前刨花含水率为w1%,施胶后为w% (不是固含量),胶液浓度为k (%) (不是胶液的固体含量) ,施胶量为p (%),那么: 100g绝干刨花施胶后,固体物质为:施胶的为:100*p/k;施胶带入的水量为:(100*p/k)*(1-k)。
因此,w=[w1+(100*p/k)*(1-k)]/(100+p)=[kw1+p(100-k)]/[(100+p)k]

粘胶原液的制备:粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) ,自动调胶设备, 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+naoh***碱纤维素;黄化:碱纤维素+二---l碳***纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成,制成一定聚合度的碱纤维素;碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。

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