




粘胶纤维行业准入条件:为推动行业技术进步和产品开发,允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线,重点用于技术研究、产品开发等。
主要工艺装备和基本要求如下:1、采用---的连续浸渍压榨粉碎联合机 ,---碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用---的老成机,---碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统,黄化过程采用程序自动控制,黄化机应有泄压设施(泄压阀门或泄压膜)等安全装置。4、采用---的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备,提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置,---时应增加---的板框过滤装置,立式调胶设备,---粘胶的纺丝可纺性。

粘胶生产:粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维,不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程:(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理:包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工;粘胶短纤维则需经切断、打包等。

施胶:施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用,在拌胶设备内,按一定的比例,将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算:(1)施胶后刨花含水率计算:施胶后刨花的含水率,对刨花板和生产有很大的影响。施胶的刨花含水率,由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。计算如下:施胶前刨花含水率为w1%,施胶后为w% (不是固含量),胶液浓度为k (%) (不是胶液的固体含量) ,施胶量为p (%),那么: 100g绝干刨花施胶后,固体物质为:施胶的为:100*p/k;施胶带入的水量为:(100*p/k)*(1-k)。
因此,w=[w1+(100*p/k)*(1-k)]/(100+p)=[kw1+p(100-k)]/[(100+p)k]

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