




影响施胶量的因素:(1)施胶方法:拌胶方法不同,胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大:同样重量的刨花随厚度减小,而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶的措施:木粉分离出支作燃料;粗细刨花分开施胶;刨花采用两次干燥,打磨w=40%尤其好,能得到纤维状和微形刨花,可以---和减少胶的用量。

拌胶爪等与机壳内壁的距离很小,一般表层为10~12mm;芯层为12~ 14mm。这种胖胶机不算---但普遍采用。特点:体积小,拌胶均匀,产量高,动力消耗小,但,刨花形态损失---,粉、细料增加(<0. 5),在正常生产情况下,胶粘剂的复盖率可达80%。1/10的微细碎料可达70~100% (料多、混合效果好)。
锥鼓式胖胶机( 与环式拌胶机相比):特点:◆进料段为锥形,立式调胶机,刨花的线速度逐渐增加。因而刨花的胶料量减少,自动调胶机,易---刨花形态。◆环式为无压输入,而这种胶是由泵输入空心轴,利用离心力甩得均匀,施胶也均匀。减少了施胶量,约为环式的90%左右。

智能调胶水设备几大特点
1.配比准确,节约原材料小料,不存在漏加误加小料,提高纸合格率。
2.节省人工,一两条线可以节省调胶工,一二浸渍自动控制给胶水探针液位控制,调胶,节省一二浸渍看纸工人。
3.提高胶水利用率,不存在导胶水冒胶,跑胶水现象,管道不存胶,胶水不变质。
4.每台调胶罐独立配胶,调胶罐不混用,不残留化学反应成分,胶水达到专罐---。
5.配方记录查询,滴胶怎么调,财务直接读取---,一个月发现问题,通过电脑查询历史配方记录帮助分析出现问题根源在哪里。
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