我国输气管道技术现状分析：生产管理采用scada系统进行数据采集、在线检测、监控，通过在线或离线等不同工况模拟进行优化运行；天然之气管网化程度较低，调度不够灵活；油气管道主要设备的技术水平落后；1997年以后建设的管道在输送工艺和装备上与国外水平相当，但管道生产管理水平较低；对于建设年代较早的老管道，管道输送技术，技术诊断、剩余寿命再评价技术还有待提高；管道计量标准需国际化、计量精度的影响因素还需要进一步研究。
配气管道：从配气站开始，除尘、计量、调压、添味，然后通过各级配气管网和气体调压所，根据用户要求直接向用户供气。
输气管道的发展概况：1.国外输气管道发展：长运距、大口径和高压力是天然之气管道发展的主流。目前陆上输气压力达到12 mpa，海底输气---压力为25mpa，至大口径为1 420 mm。采用内涂层减阻技术，固体管道输送，提高输送能力，减少了设备的磨损和清管次数，延长了管道的使用寿命。
具体计算步骤如下:a.假设输气管道末段长度和管径;b.根据条件二确定储气终了时末段起点压力;根据条件三确定储气开始时末段重点压力;c.计算储气终了时末段终点压力，计算储气终了时末段平均压力;d.计算储气开始时末段起点压力，计算储气开始时末段平均压力;e.计算末段储气能力，与要求的末段储气能力比较，若互相接近，浙江管道输送，则所假设的末段长度和管径满足工艺要求;否则重新假设末段长度或管径，油气输送管道，返回步骤b重新计算，直到末段长度和管径满足工艺要求，计算结束。
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