




雷诺数反映了流体惯性力与粘滞力之比,而弗鲁德数反映了流体惯性力与重力之比。实验表明,除了在re﹥300的过渡流状态时,fr数对搅拌功率都没有影响。即使在re﹥300的过渡流状态,fr数对大部分的搅拌桨叶影响也不大。因此在工程上都直接把功率因数表示成雷诺数的函数,而不考虑弗鲁德数的影响。
由于在雷诺数中仅包含了搅拌器的转速、桨叶直径、流体的密度和黏度,因此对于以上提及的其他众多因素必须在实验中予以设定,然后测出功率准数与雷诺数的关系。由此可以看到,从实验得到的所有功率准数与雷诺数的关系曲线或方程都只能在一定的条件范围内才能使用。尤其明显的是对不同的桨型,功率准数与雷诺数的关系曲线是不同的,它们的np-re关系曲线也会不同。

打旋现象的消除方法:设计方面:a). 设置挡板; b). 偏心安装; c).设置导流筒。使用方面:a). 控制至小搅拌量;搅拌釜内物料的多少是产生打旋现象的一个重要因素,应该针对不同规格的搅拌机,制定严格的至小生产量,禁止低于至小搅拌量长时间高速运转。少量高速长时间运转不仅搅拌效果达不到要求,而且对设备本身也有危害,曾经我们的一家公司的一个平台,上的叶片出现过裂纹的现象。

搅拌器在进行内圈游动释放在运转时---形变产生的应力,搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈,推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,加大其与搅拌轴的接触面积。若是细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了重新选择。不平衡也是振动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡,零件的加工不完全达到要求非常影响设备的---性,涡轮搅拌器厂家,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么振动现象的表现和搅拌器的---性都是前者---。装配不合要求亦是振动的一大原因,其中又以轴承装配为重。轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作进行准确检验,不合要求的零件---以修复或更换,否则不允许装配,轴承间隙过大也是振动的一大原因。
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