输气管道末段终点配气站的进站压力比前面各站间管段终点的低，油气输送管道，同时，管道输送，要求管道末段又具有一定的储气能力。因此，在输气管道沿线布置压缩机时，工艺计算必须从末端开始，先决定其长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。
确定每个压气站在其设计流量下的压比，根据经验，管道输送技术，压气站的设计压比不宜太高，否则会导致管道全线得压缩机功率增大，同时管道的输气能耗及输气成本增大。根据设计规范规定当采用离心式压缩机增压输送时，站压比宜为1.2~1.5。此外，在没有特殊要求得情况下，管线全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。
国外输气管道发展：采用高钢级钢管。近5年来，x7o级油输送钢管的生产和销售量占总量的80~85 %。目---界上有10条输气管道采用了x80。完善的调峰技术。为了------、安全、连续地向用户供气，发达都采用金属储气罐和地下储气库进行调峰供气。目前，西方季节性调峰主要采用孔隙型和盐穴型地下储气库，而日调峰和周调峰等短期调峰则多利用管道末端储气及地下管東储气来实现。管道压缩机组采用回热循环燃气轮机提供动力，提高了压缩机组功率、---性和完整性。普遍采用计算机为基础的scada系统，对管道运行的全过程进行动态监视、控制、模拟、分析、预测、计划调度和优化。
浆液管道输送系统是指美国。美国机械---学会编的压力 管道规范11卷。1977年美国机械---学会考 虑到浆液管道技术的发展及浆液管道工业代表们的 请求，于1986年出版了asmeb31.11<浆液管道系统规范>，并成为b31压力管道规范的11卷。 该规范是上一部完整的浆液管道规范。内容包 括材料、设备、设计、施工安装、操作维修、磨蚀及腐 蚀控制等。该规范每3?5年修订一次，并及时提供 <增补>、<条文解释>及<应用实例>等自动更新服务，从该规范有了以后，浆液管道输送系统等到了规范化的设计。
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