




类型:涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,涡轮搅拌器供应,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

单端面与双端面:单端面密封结构简单、制造容易、维修方便、应用广泛。双端面密封有二个密封面,且可在二密封面之间的空腔中注入中性液体,使其压力略大于介质的操作压力,起到堵封及润滑的双重作用,故密封效果好。但结构复杂,制造、拆装比较困难,需-套封液输送装置,且不便于维修。
平衡型与非平衡型:根据密封面负荷平衡情况分为平衡型和非平衡型。平衡型与非平衡型是以液体压力负荷面积对端面密封面积的比值大小判别的。

搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率p,按下式计算:p=kd5n3ρ式中k为功率准数,它是搅拌雷诺数rej(rej=d2nρ/μ)的函数;d和n 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,k与rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线。搅拌功率的基本计算方法:理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率。

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