




三叶推进式搅拌器:三叶推进式是尤为典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环---。排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,不锈钢搅拌器厂家,在大容量均相、混合过程中应用尤其能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动土15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨,组装方便,用在需要拆成小件的场合。带稳定环结构,可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用,-般情况下可提高10%~20%的临界转速。(推进式搅拌器能把浮于液体表明的固体送到釜底)。

cl型三叶后齿式搅拌器:三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,增大的剪切界面强化了小涡流的产生,溶解、分散能力---,还具有分裂粉碎的作用,适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。三叶翘曲式为轴流型搅拌器,翘曲弧叶面可控制液体的排出方向,产生较大的轴向流;功耗低;适用于溶.解、混合、液液反应等操作。

从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。 搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。 搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以---析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,借助于实验方法,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的途径。

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