




一种调胶设备,包括底板、竖直支撑和横梁,调胶设备还包括拌料桶,所述的拌料桶包括桶身、四个行走小轮、推动把手、倒料板和下料口,底板上设有与行走小轮匹配的让位槽,竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置。本实用新型克服了现有技术的不足,在底板上设置的大容量拌料桶,拌料桶上设有行走小轮、推动把手和倒料板,通过推动把手推动拌料桶移动来实现运输,同时底板上设有与行走小轮匹配的让位槽,竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置,拌料桶与调胶设备固定方式简单且稳定,当拌料桶到达位置时,将设有推动把手的一侧抬起,此时倒料板支撑着桶身形成支撑座作用,降低了倒料的难度,提高了倒料的效率,适用范围广阔。
石蜡乳液指标:◆乳液指标: ph值为: 7. 0~8.5;◆比重(20°c)为0. 94~0.96g/ cm^3;◆颗拉度:≤lum者占90%以上存放两天,不分层,不凝聚。
石蜡乳化工艺:◆按配方将水、石蜡,合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽压力不超过1kg/ cm2。◆待石蜡全部熔融后,温度至70°c,开慢速度搅拌。◆温度至88°c停汽,开高速度搅拌。同时加入---,此过程3~4分钟。乳化温度为88~92° c◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟),开始慢速搅拌降温至70° c,停止搅拌。◆50° c左右,打入储灌备用。乳液指标:含量>;30%,无凝聚物,不成膏状。

智能调胶水设备几大特点
1.配比准确,节约原材料小料,不存在漏加误加小料,提高纸合格率。
2.节省人工,一两条线可以节省调胶工,一二浸渍自动控制给胶水探针液位控制,节省一二浸渍看纸工人。
3.提高胶水利用率,不存在导胶水冒胶,跑胶水现象,管道不存胶,胶水不变质。
4.每台调胶罐独立配胶,调胶罐不混用,不残留化学反应成分,立式调胶机,胶水达到专罐---。
5.配方记录查询,财务直接读取---,一个月发现问题,通过电脑查询历史配方记录帮助分析出现问题根源在哪里。
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