




长距离输油管道的构成:输油站:首站:接收油田集输联合站、炼油厂或港口油轮等处的来油,经计量、加压、加热、储有。中间站:增压、升温。辅助功能有:收/发清管器、分输、注入等。末站:接收、储存、转运、计量等。
线路与辅助设施:线路管道本身, 沿线阀室,通过河流、山谷等障碍的穿(跨)越构筑物等。辅助设施包括通讯。监控、阴极保护、清管器收发及沿线工作人员生活设施等。

气力输送机械制造的气力输送设备是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入到泵体扩散到室内,当粉状或颗粒物料由落料斗落下来进入到喷嘴与扩压器中间的高速气流区时,即被吹散。加上底端气化装置的气化效用,使物料气化而成悬浮的状态。之后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,经过喉部扩散管,进入到输送管路,送往所要求的卸料点,即结束送料流程。
气力输送选型原则
首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以---减少人工操作的数量与强度,管道运输系统,这就要求有---的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
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