




粘胶生产:粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维,不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程:(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理:包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工;粘胶短纤维则需经切断、打包等。

粘胶原液的制备:(1)喂粕机:浆粕稍倾斜叠置于喂粕机的输送带上,按工艺要求速度连续向前输送,腻子调胶机,并由喂粕机---页刀均匀地拨入浸渍桶中与此同时,浸渍碱液亦连续定量地由碱液泵经碱液计量桶送入浸渍桶中。在浸渍桶内,浆粕被碱液浸没的同时被搅拌叶片搅拌,并与碱液充分混合,上下循环形成浆粥。浆粥在桶内不断循环的同时,立式调胶机,一部分定量地从底部出口流出,丽水调胶机,由浆粥泵送入压力平衡桶。

胶液的调配(调胶):将胶粘剂及其辅液(防水剂、固化剂、缓冲剂、水、防火剂、防霉剂等)按工艺要求,均匀混合。调胶要求:1)所有液体必须搅拌均匀。2)计量要准确调胶后,一般要求胶的活期性为3~4小时,调胶机厂家,夏天停机两小时以上,必须清理掉或加---等缓冲剂。
调胶系统:调胶系统就是按工艺要求,将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。

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