




特殊框锚式搅拌器:
<<锚框式( mks)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
<<锚带式(mds)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
<<方框式(fks)、方栅式(fss),形状简单制作容易,化工搅拌器厂家,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。
<<板框式(bks)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有---的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

cl型三叶后齿式搅拌器:三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,增大的剪切界面强化了小涡流的产生,溶解、分散能力---,还具有分裂粉碎的作用,适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。三叶翘曲式为轴流型搅拌器,翘曲弧叶面可控制液体的排出方向,产生较大的轴向流;功耗低;适用于溶.解、混合、液液反应等操作。

4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>;=1.37.按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

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