经过不断地探索和实践，现从设计角度提出几种可供选择的途径:设计采用纯水循环系统，并必须24h连续运行，以管内产生死水。为使运行中无论纯水使用多少都能---纯水处于流动状态，循环附加流量应为设计流量的50%~100%。应---纯水管道流速。纯水循环干管至小流速宜大于1.5m/s，支管流速宜大于1.0m/s。对接使用点支管应尽量缩短，以减少死水管段。有文献---支管长度不宜超过30倍管径长度。循环管道宜采用两管布置方式，即有独立的给水管和回水管的纯水循环管道系统。
以下仅以两个电子工厂纯水输送系统为实例，分别对不锈钢管和pvc管的清洗工艺和具体步骤作一简要讨论。
3.1某彩色显像管厂纯水输送系统(不锈钢管)：该输送系统水质要求电阻率***10ms2.cm(25c)，管材为304l不锈钢，单管布置方式，循环干管直径100mm，总长度约1000m。运转几年来，水质满足了工艺要求。
3.1.1安装前的清洗：吹扫用钢丝绑扎白布在管内表 面来回拉擦，直至管内腔擦净；脱脂用ccl4原液充入管内， 来回循环，除净管内油渍;温水洗先用 2%~3%浓度、温度为40c~ 50c的洗涤剂或肥皂液在管内进行动态洗净，洗净后用40c~50c温水冲洗，管道，冲净为止；干燥用无油干燥 热压缩空气或用净化压缩空气吹干，管道工程，并严格检查是否有污染物；封闭用干净塑料布加入松套法兰盘之间封口；酸洗和钝化处理对有锈蚀的管 、阀件，在温水洗后应进行酸洗和钝化处理，并须用自来水冲洗至中性；脱脂管道焊缝内壁去掉氧化膜后，应再用ccl4脱脂，85℃热水洗，干燥后密封管口待装，如发现有锈蚀现象，在干燥前还应进行酸洗和钝化处理。
国外输气管道发展：采用高钢级钢管。近5年来，x7o级油输送钢管的生产和销售量占总量的80~85 %。目---界上有10条输气管道采用了x80。完善的调峰技术。为了------、安全、连续地向用户供气，管道泵，发达都采用金属储气罐和地下储气库进行调峰供气。目前，西方季节性调峰主要采用孔隙型和盐穴型地下储气库，而日调峰和周调峰等短期调峰则多利用管道末端储气及地下管東储气来实现。管道压缩机组采用回热循环燃气轮机提供动力，提高了压缩机组功率、---性和完整性。普遍采用计算机为基础的scada系统，对管道运行的全过程进行动态监视、控制、模拟、分析、预测、计划调度和优化。
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