




石蜡乳液指标:◆乳液指标: ph值为: 7. 0~8.5;◆比重(20°c)为0. 94~0.96g/ cm^3;◆颗拉度:≤lum者占90%以上存放两天,不分层,不凝聚。
石蜡乳化工艺:◆按配方将水、石蜡,合成硬脂肪酸加入乳化灌中。加蒸汽压力不超过1kg/ cm2。◆待石蜡全部熔融后,温度至70°c,开慢速度搅拌。◆温度至88°c停汽,开高速度搅拌。同时加入---,此过程3~4分钟。乳化温度为88~92° c◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟),开始慢速搅拌降温至70° c,停止搅拌。◆50° c左右,全自动调胶设备,打入储灌备用。乳液指标:含量>;30%,无凝聚物,不成膏状。

影响施胶量的因素:(1)施胶方法:拌胶方法不同,胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大:同样重量的刨花随厚度减小,而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶的措施:木粉分离出支作燃料;粗细刨花分开施胶;刨花采用两次干燥,打磨w=40%尤其好,能得到纤维状和微形刨花,可以---和减少胶的用量。

板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率):(1)高含水率有利的影响:---水的吸附作用;---木片的可塑性(使表面平滑) ;加快热传速递;缩短压机闭合时间(2)高含水率不利的方面:回弹现象,排汽卸压而回弹;鼓泡或分层问题;降低总的强度;预压后板坯回弹比较大,因而板坯强度低(降低了胶的初粘性),而影响板坯输送。(3)低含水率有利的方面:提高总强度性能;缩短热压周期,减少热压时间;较为均匀的密切度剖面;适当的素板厚度。

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