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气力输送选型原则

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，管道泵，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，管道输送，可以---减少人工操作的数量与强度，这就要求有---的设备操作性与维护方便性，金华管道，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

计算输气管道末段长度和直径时，应考虑以下三个条件:当设计一条新的干线输气管道时，工艺计算应该从末段开始，先确定末段的长度和管径，然后再进行其他各中间管段的计算。输气管道末段的计算与其他各段的区别是:应该考虑末段既能输气，又能储气的特点，也就是说，在末段的计算中除了要考虑与整条输气管道一致的输气能力，还必须考虑储气能力，尤为理想的是使末段能代替为消除昼夜用气不均衡所需的全部容积的储气罐。

水泥输送采取气力输送 的优势：

1.自动化技术。使用气力输送水泥粉料，可由一个中心控制台操控，合理节省人力开支。

2.安全。与其它的水泥输送形式相比较，气力输送 的着火和发生的危险性小，具备安全系数高的优点。完整的气力输送系统应用可以合理节省保险费用，降低了损坏及着火的潜在风险。

3.节能。一款设计构思好的气力输送 来输送水泥，可防止对自然环境的环境污染。在整体的输送系统中，水泥粉料是在密封性的管路中进行输送、操控的，防止粉尘---，管道工程，开展无尘操控。整体的输送也符合我们引持的环境保护---。

4.小投资，设备运作花费低。这个气力输送是不可缺少管路的，而这类管路可沿厂房仓库开展配管，可有效性的充分利用安装面积、合理节省管料；而且在输送流程中，水泥粉料正处于悬浮的状态，低压力、低速输送，对管路的磨损小。这些相对于设备的项目投资、运作、维护等花费各方面，都是合理节省的。

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