




三叶推进式搅拌器:三叶推进式是尤为典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环---。排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用尤其能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动土15°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨,组装方便,用在需要拆成小件的场合。带稳定环结构,可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用,-般情况下可提高10%~20%的临界转速。(推进式搅拌器能把浮于液体表明的固体送到釜底)。

弯叶圆盘涡轮式搅拌器:此类搅拌器性能基本同平直叶圆盘涡轮,小型搅拌机,后弯的浆叶并具有较大的后掠角,排出性能好,动力消耗低,浆叶不易磨损,适合气体分散、吸收及固液悬浮操作等。
斜叶圆盘涡轮式搅拌器:斜叶圆盘涡轮的浆叶具有一个倾角 ,电动搅拌器,有一定的轴向流,宁波搅拌,循环性能好,剪切力低于直叶圆盘涡轮,螺距叶圆盘涡轮的浆叶有一个较大的后退角,排出性能好,动力消耗低,---适合于非均相的混合、分散。也用于一般的传热、乳化等操作。

如为连串反应,中间产物为目的产物,反应为动力学控制,或非等级反应还有扩散控制,这类体系都不希望有很多的返混,建议用并流的多级鼓泡塔或有横向挡板的多级鼓泡搅拌反应器。
对于扩散控制而要具有大的相界面或尽量提高传质系数的情况,及混有一定固体粒子的气液反应,搅拌机,须采用带机械搅拌的反应设备。
用土体催化剂的气液反应,如反应须在催化剂表面或经内扩散在其内表面上进行,且反应热可以靠绝热温升解决时,可采用滴流床反应器。
对气液反应来说并流或逆流的管式反应器工业上用的不多。这一类反应其用在化学反应本身速度较快而单位体积的传热面积又有较大要求的场合。
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