板坯含水率对刨花板生产的影响(施胶后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影响:---水的吸附作用;---木片的可塑性(使表面平滑) ;加快热传速递;缩短压机闭合时间(2)高含水率不利的方面:回弹现象，排汽卸压而回弹;鼓泡或分层问题;降低总的强度;预压后板坯回弹比较大，因而板坯强度低(降低了胶的初粘性)，而影响板坯输送。(3)低含水率有利的方面：提高总强度性能;缩短热压周期，减少热压时间;较为均匀的密切度剖面;适当的素板厚度。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) ， 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+naoh***碱纤维素；黄化:碱纤维素+二---l碳***纤维素黄酸酯。生产上，粘胶制备按下列三个步骤进行:浆粕浸渍于烧l碱溶液中，生成碱纤维素，经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;碱纤维素与二硫l化碳进行反应，生成纤维素黄酸酯。纤维素黄酸酯溶于稀碱液中，制成粘胶，再经过过滤、脱泡和熟成，送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
推进刮片与鼓壁间距为5 ~ 20mm ，刮片有一定的斜度以1.4r/min的速度旋转，它一方面把碱纤维素向前推进，另外又将粘附于鼓壁上的碱纤维素刮下来。两个螺旋搅拌器中， 一个左旋，立式调胶机，另一个右旋，它们绕着鼓体主轴公转，以推动和翻松碱纤维素。碱纤维素在鼓内受到充分搅拌和不断向前移动的同时，完成老成过程。其后，碱纤维素在冷却鼓中以同样的方式完成降温过程。在老成鼓和冷却鼓夹套中通入调温水，以调节碱纤维素的温度。调温水系统均由自动调节系统进行控制。
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