管道清洗对能否在使用点获得合格的高纯水水质---重要，水质要求越高，对清洗要求就越严格。管道清洗工作通常包括出厂或安装前的清洗和运转调试前的清洗两部分。清洗液配方视选用管道的材质而有所不同。清洗方式一般采用循环清洗与静水浸泡相结合。浸泡是使化学清洗液与铁锈氧化皮层等充分接触反应，而循环清洗的目的是利用循环液流动的冲刷作用将被清洗表面的已疏松的杂物和反应剥离的杂物从管道内带走。对于管道清洗工作，国内已积累了一定的经验，管道运输系统，并可由专门的化学清洗公司提供服务。
配管设计的特点：纯水输送和分配管道系统是整个纯水系统的重要组成部分，该系统将中央纯水站制出的高纯水以尽量小的水质降幅输送给每一个使用地点。 但由于水的纯度---，管道运输设备，易受到污染，而用水点较分散又无规律且变化幅度大等，给纯水的尽可能的保质输送带来相当大的难度。
目前配管设计中出现的两大难题是：(1)如何保持较高的管道设计流速，管道运输，即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大，以防管内---繁殖和微粒沉积。(2)如何防止纯水管道系统内产生滞水、短路和逆向流动现象。
高纯水被污染的原因，一是来自外界杂质的引入，管道运输分类，二是系统内各种材料中所含污染物的溶出。因管道材质造成纯水水质下降主要有以下两点: (1) 管道材质中的不纯物质溶解于高纯水中致使水中阳、阴离子增加、电阻率下降以及toc增大。(2) 因管道内壁不光滑及接头、阀]等原因造成---滞留繁殖以及其他颗粒的聚积，致使水中微粒增加。为了减少上述不利因素的影响，应选用可萃性低、内壁光滑的管道并尽可能减少接头及管件的凹凸不平。当然也要根据纯水水质的级别进行选材，并注意材料的价格等，要统筹---。根据材质的不同，高纯水配管主要可分为有机系配管和不锈钢配管两大类。
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