




粘胶生产:粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维,不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程:(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理:包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工;粘胶短纤维则需经切断、打包等。

使用石防水剂的缺点:◆只是暂时性防水。因为形成的石蜡易产生裂隙而失去防水作用。◆给二次胶合和涂饰造成一定影响。◆降低胶合强度。在一定范围内,调胶设备厂家,随石蜡用量的增加,防水性能提高,胶合强度下降。一般石蜡用量为干刨花的0.4~1.5%,以0. 5~0.8%为宜。石蜡的施加方法:乳化施蜡法:将石蜡乳液在拌胶进加入。直接施蜡法:将熔融石蜡喷入。

粘胶原液的制备:碱纤维素的制备:碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前,浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中,生成碱纤维素,这一过程工艺上称为浸渍,又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除,这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕***连续式浸渍压榨粉碎联合机***老成鼓***黄化机***家溶解机***混合机***过滤机***连续快速脱泡桶。

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