




涡轮式搅拌器(齿状叶片为例),该搅拌器有多种型式。大部分盘状叶片都属此类(如齿状叶片)其叶轮直径亦较小,通常也仅为釜径的0.2~0.5倍,转速可达10 ~ 500 r/min,叶端圆周速度可达4~ 10m/s。

打旋现象的消除方法——使用方面:b). 控制搅拌速度;搅拌速度是产生打旋现象的另一个重要因素。对于刚投少量料的时候,不宜启用过快的搅拌速度,对于在一边投料(---是密度较高的粉料时),应该将转速先将转速降下来,低速搅拌一会儿在逐渐升到设定的高速;严禁搅拌机在无物料的情况下高速搅拌。c).一次投料情况:投料情况对搅拌效果和搅拌设备会有较大的影响,腻子粉搅拌机,因此一次投料量不宜太多太快,---是密度大的固体物料,自落式搅拌机,更不宜一次投入太多、太快,而且应尽可能的在低转速下投入,曾经发生过,有的公司在投桶装时将直径100的搅拌轴撞弯。

从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。 搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。 搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以---析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,借助于实验方法,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的途径。

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