主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大流态化程度就越高，进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大，调整不及时，流态化气体体积小，物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小，仅采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管的回缩长度不够，这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小，从而进入管道的物料数量少，输送量小。正确的方法是关闭排放开关，管道运输系统，将气体通过内部风道，打开闸门气流，使气体完全均化物料。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄，使伸缩管向后移动，风嘴与喷嘴之间的距离可以打开，物料可以自动流入出料管，从而实现气体输送到物料中，出料开关可以逐渐打开。
正压输送的输送方式和特点：
1、正压输送利用气体动压，物料以较高速度在输送管道中前进(15m/s-30m/s)，输送压力沿输送管道逐渐降低;
2、输送量大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送;
3、可实现多点同时进料及多点出料，生产;
4、应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制;
5、正压输送系统运行---性高，在连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，且容易维护。
1.4 pvdf管：目前普遍认为pvdf管在商品有机配管中是性能稳定且对纯水水质污染至小的管材，---具有耐温、耐h:o2、o.和耐寸 uv照射的优点。至大的不足是价格昂贵，为pvc管的5~10倍，因此目前仅用于纯水精处理系统的管道中，现国内个别合资和独资集成电路工厂中已有使用实例。
1.5不锈 钢配管：不锈钢配管材质通常选用0cr18ni9(304l)和00cr7ni14mo2(316l)两种牌号。它们之间的主要区别在于后者加入2%的钼，从而在技术性能上比前者，---对非氧化性酸和热的有机酸、氯化物的耐腐蚀性比单纯的铬、镍不锈钢要好得多，抗孔蚀能力也会---增强。无论选用哪种牌号的不锈钢管，均应进行表面处理，以减少金属溶出量和提高内表面光洁度。---对焊缝处---时应进行酸洗和钝化处理。目前，在水质级别不太高的大型电子纯水系统(如彩色显像管生产线)大多采用304l不锈钢管，而在医类工业高纯水系统均用316l不锈钢管。
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