一种调胶设备，包括底板、竖直支撑和横梁，调胶设备还包括拌料桶，所述的拌料桶包括桶身、四个行走小轮、推动把手、倒料板和下料口，底板上设有与行走小轮匹配的让位槽，竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置。本实用新型克服了现有技术的不足，在底板上设置的大容量拌料桶，拌料桶上设有行走小轮、推动把手和倒料板，通过推动把手推动拌料桶移动来实现运输，同时底板上设有与行走小轮匹配的让位槽，竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置，拌料桶与调胶设备固定方式简单且稳定，当拌料桶到达位置时，将设有推动把手的一侧抬起，此时倒料板支撑着桶身形成支撑座作用，降低了倒料的难度，提高了倒料的效率，适用范围广阔。
施胶：施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用，在拌胶设备内，半自动调胶设备，按一定的比例，将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。施胶计算：(1)施胶后刨花含水率计算：施胶后刨花的含水率，对刨花板和生产有很大的影响。施胶的刨花含水率，由施胶前刨花含水率与施胶带入的水分决定的。计算如下:施胶前刨花含水率为w1%，施胶后为w% (不是固含量)，胶液浓度为k (%) (不是胶液的固体含量) ，施胶量为p (%)，那么: 100g绝干刨花施胶后，固体物质为:施胶的为:100*p/k；施胶带入的水量为:（100*p/k）*（1-k）。
因此，w=[w1+（100*p/k）*（1-k）]/（100+p）=[kw1+p（100-k）]/[（100+p）k]
拌胶爪等与机壳内壁的距离很小，一般表层为10~12mm;芯层为12~ 14mm。这种胖胶机不算但普遍采用。特点:体积小，拌胶均匀，产量高，动力消耗小，但，刨花形态损失---，粉、细料增加(<0. 5)，在正常生产情况下，胶粘剂的复盖率可达80%。1/10的微细碎料可达70~100% (料多、混合效果好)。
锥鼓式胖胶机( 与环式拌胶机相比)：特点:◆进料段为锥形，刨花的线速度逐渐增加。因而刨花的胶料量减少，易---刨花形态。◆环式为无压输入，而这种胶是由泵输入空心轴，利用离心力甩得均匀，施胶也均匀。减少了施胶量，约为环式的90%左右。
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